Основные металлы для ковки Выбрать валюту   Персональный раздел
Ваша корзина  
Товаров:
Оформить
Главная
Тактические товары
Товары для ковки
ТВЧ, Горны
Трубогибы
Дровоколы РАСПРОДАЖА
Печи камины
Новости
Контакты
Поиск
Ok
Расширенный поиск
Каталог
Хиты продаж
Листок
Листок
36,19 грн
Подробнее Добавить в корзину

Покупатель: Гость

Основные металлы для ковки

Железо - блестящий серебристо - серый металл. Плотность железа 7,874 гр/куб.см. (при 20 градусах С).

Температура плавления 1539 градусов С, температура кипения около 3200 градусов С.

Однако получение чистого железа затруднено и стоит очень дорого. Поэтому в практической деятельности человека используются всевозможные железные сплавы, среди которых особое место занимают железо-углеродистые металлы: сталь, чугун, ферросплавы.

Чугун

Чугун представляет собой сплав железа с угреродом (обычно около 4%). Кроме упомянутых элементов, чугун содержит примеси кремния, марганца, фосфора, серы и др. Для изготовления изделий из чугуна используют только метод литья, так как из-за высокого содержания углерода чугун не поддается ни ковке, ни сварке.

Сталь

Сталь это сплав железа с углеродом процент которого не превышает 2%. В отличие от чугуна, сталь легко поддается пластической деформации, особенно при высоких температурах. Именно данное свойство стали сделало ее самым популярным материаллом в мастерской кузнеца.

Физические а значит, технологические свойства стали в первую очередь зависят от процентного содержания образующих ее элементов: углерода и дополнительных примесей, неизбежных в процессе производства. Применительно к углероду, общее правило таково: с повышением процента содержания углерода повышается упругость сплава, но уменьшается его ковкость.

Углеродистая сталь

Сталь содержащая до 1,7 % углерода, называется углеродистой. Для ручной ковки больше всего подходит поделочная сталь с низким содержанием углерода (от 0,1 до 0,3 %) или легирующих добавок (до 1%). Это мягкий пластичный металл, который легко куется, хорошо сваривается, без труда режется и поддается химической обработке. Согласно ГОСТУ 380-71 поделочная сталь имеет марки от 0 до 8. В специальной литературе поделочные стали обозначают буквами "Ст" и порядковым номером марки: Ст0, Ст1, Ст2 и т.д. Каждому номеру соответствует сталь с определенным процентом содержания углерода и следовательно с определенными свойствами. Цифра показывает процентное содержание углерода (в сотых долях процента). Так Ст10 содержит 0,10 % углерода. Чаще всего в ручной ковке используется малоуглеродистые стали марок Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 которые хорошо гнутся, прекрасно поддаются сварке и закаливанию.

При содержании углерода от 0,6 до 1,35% сталь считается высокоуглеродистой (инструментальной). Куется довольно трудно, требует очень умелого проведения нагрева и самой ковки при определенных температурах.

Таблица 1

Температуры начала и конца ковки углеродистых сталей

Марка стали

Т°С ковки

Марка стали

Т°С ковки

Начало

Конец

Начало

Конец

Ст1

1300

900

У7, У8

1150

800

Ст2

1250

850

У9

 

 

Ст3

1200

850

У10, У12

1130

870

Другие примеси, кроме углерода, также влияют на качество металла. Так сера и фосфор - вредные примеси. При содержании серы более 0,04% сталь становится красноломкой, т.е. при нагреве до красного каления металл разрушается под ударами молота, а фосфор (более 0,05%) делает сталь хрупкой в холодном состоянии. Никель повышает прочность стали, а хром - твердость и износостойкость, но зато теплопроводность стали снижается, марганец уменьшает вредное влияние серы и увеличивает твердость, прочность, снижает теплопроводность. Кремний повышает прочность и упругость, но снижает вязкость и свариваемость. Для маркировки легированных сталей, применяемых в основном для изготовления кузнечного инструмента, работающих при ударных и высокотемпературных режимах приняты специальные обозначения наиболее распространенных легирующих элементов: С - кремний, Г - марганец, Н - никель, Т - титан, X - хром, Ю - алюминий, А - пониженное содержание серы и фосфора. Например, марка 18ХГТ - сталь содержит до 0,18% углерода, до 1% хрома, марганца, титана. Инструментальные углеродистые стали содержат 0,6-1,3% углерода, 0,15-0,6% марганца, 0,15-0,35% кремния, 0,03-0,35% серы и фосфора. Такие стали обозначают буквой У. Следующая за ней цифра обозначает процентное содержание углерода. Например, сталь У9 - сталь инструментальная с содержанием углерода 0,9%. В кузнечном деле используются и цветные металлы: медь, алюминий, магний, титан и их сплавы: латуни (сплав меди с цинком) марок Л90, Л80, Л68, Л62 и др. (цифры обозначают содержание меди в процентах); оловянистые бронзы (сплав меди с оловом) - БрЦ4-3 (4% олова и 3% цинка) и др. Хорошей ковкостью отличаются алюминиевые сплавы.

Кузнец должен уметь выбрать сталь, которая по своим качествам будет соответствовать задуманному изделию. Завод поставщик прокатанную заготовку маркирует клеймом и окрашивает краской, согласно установленному цвету для каждой марки стали.

В табл. 2 приведены установленные цвета для сталей, употребляемых для художественной ковки.

Таблица 2

Цвета для сталей, употребляемых для художественной ковки

Марки стали

Клеймо окраски

Марки стали

Клеймо окраски

Ст1

белый

У7

синий+красный

Ст2

желтый

У8

синий+желтый

Ст3

красный

У9

синий +розовый

Ст4

черный

У10

синий+черный

Ст5

зеленый

У12

синий+зеленый

Ст6

синий

 

 

При расходовании стали в первую очередь отрубают неокрашенный конец, конец с клеймом расходуется в последнюю очередь. Но часто кузнецу приходится иметь дело с уже побывавшем в обработке металлом или заготовки утеряли клеймо.

Как определить марку стали?

Оказывается, есть способы определения марки металла в условиях своей мастерской. Различные стали имеют характерные им искры. При касании образца с вращающимся наждачным камнем происходит искрение. В мастерской необходимо иметь набор образцов различных марок стали с клеймами, который может служить эталоном при определении марки стали по искре. Этот способ дает возможность определить количество углерода в стали до 0,2% и есть ли в ней вольфрам и хром. Искры хорошо видны на черном фоне, который рекомендуется подкладывать под пучок искр. Расположить образец относительно вращающегося диска при испытании надо так, чтобы пучок искр был длиной примерно 30 см перпендикулярно линии зрения. Глаза необходимо защитить очками. Длина искры зависит от силы надавливания на вращающийся диск и, стало быть, добиться одинаковой длины искры можно, определив степень и равномерность надавливания и ее сохранять во время испытаний. Неравномерное давление образца на круг может дать искаженный результат. При образовании искры следует внимательно наблюдать за длиной искры, ее количеством, окраской и характером звездочек (рис. 31).

Рис. 31.

Определение стали по искре

Определение стали по искре

1) Если содержание углерода около 0,12%, то искра оставляет след прямой линии, имеющей светлое и темно-красное утолщения. Пучок длинный и светлый.

2) Если содержание углерода 0,5%, пучок короче, также светлый, но от первого утолщения начинают отделяться звездочки.

3) Инструментальная сталь с содержанием 1% углерода дает короткий и широкий веер красноватых искр, а от первого утолщения отделяется сноп искр.

4) Характерным для марганцовых сталей является образование звездочек на концах первого утолщения. Вид пучка зависит от содержания углерода.

5) Хромистая сталь дает длинный веер искр, иногда красноватый с разрывом и с отделяющимися звездочками - это очень характерно.

6) Вольфрамовая сталь дает прерывистую темно-красную искру со светлым утолщением на конце.

7) Хромвольфрамовая сталь средней твердости дает двойную искру: красную толстую и длинную и темно-красную тонкую и короткую.

8) Быстрорежущая сталь имеет такие же искры как у хромвольфрамовой стали, но с разрывом.

Известно, что не всякая сталь закаливается. Это тоже способ определения марки стали. Необходимо нагреть кусок стали докрасна и быстро охладить в воде. Если это малоуглеродистая сталь, она не закалится и легко поддается напильнику.

Таблица 4

Таблица температур нагрева стали и соответствующие цвета

Т°С

Цвет каления

Т°С

Цвет каления

400

очень темно-красный

900

красный

500

темно-красный

950

ярко-красный

550

темно-вишневый

1000

лимонно-желтый

600

средне-вишневый

1100

светло-желтый

750

вишнево-красный

1200

желто-белый

800

светло-вишневый

1400

ярко-белый

850

светло-красный

1600

ослепительно бело-голубой

По материаллам

КУРСОВАЯ РАБОТА ТЕМА: «ХУДОЖЕСТВЕННАЯ КОВКА МЕТАЛЛОВ»

автор КОЧЕТКОВ А.Ю.

Выдержки из книги

"Секреты кузнечного мастерства"

авторы Логинов В.П., Боброва В.В.

Работаем для Вас

Пн-Чт с 09:00 до 18:00

Пт с 09:00 до 17:00

Звоните

Стац +38 (044) 4522839

mobile +38 (095) 4671481

Skype Skype Me™!

 

Copyright © 2000 Металкрафт ® принадлежит ООО "Барвинок - ЭДАЛ". При использовании материалов активная ссылка на портал МЕТАЛКРАФТ обязательна!

Последнее обновление магазина: 23-08-2017 10:55
Создание интернет магазина Melbis Shop v5.4.0